龍門(mén)加工中心銑削大多數(shù)是用逆銑方法來(lái)完成??墒牵瑧?yīng)盡量采用順銑,這樣會(huì)獲得更好的加工作用。由于龍門(mén)加工中心逆銑時(shí),刀片切入前產(chǎn)生激烈沖突,造成加工表面硬化,使下一個(gè)刀齒難以切入。
當(dāng)龍門(mén)銑床順銑時(shí),應(yīng)使銑削寬度大約等于2/3銑刀直徑,這可保證刀刃一開(kāi)端就能立即切入工件,幾乎沒(méi)有沖突。如果小于1/2銑刀直徑,則刀片開(kāi)端“沖突”工件,由于切入時(shí)切削厚度變小,每齒進(jìn)給量也將因徑向切削寬度的變窄而減小。“沖突”的成果使刀具壽數(shù)縮短,對(duì)于硬質(zhì)合金刀具,添加每齒進(jìn)給量和減小切削深度是比較有利的。
所以粗銑時(shí),若徑向切削寬度小于銑刀半徑時(shí),添加走刀量,其刀具壽數(shù)將會(huì)進(jìn)步,龍門(mén)銑床加工時(shí)間隨之縮短。當(dāng)然,精銑需要工件表面光潔,所以應(yīng)限制走刀量。
試調(diào)這一徑向銑削寬度,確認(rèn)銑刀直徑與徑向銑削寬度之比的作業(yè),較好在高精度龍門(mén)加工中心上進(jìn)行,以便在調(diào)整比率的同時(shí),觀(guān)察其工件表面粗糙度的變化。
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